造紙漿板機輥：壓輥是壓榨裝置的主要部件。壓輥有很多種。舊造紙機的壓榨部大多使用平壓輥。隨著造紙機速度的提高，使用了真空壓榨輥，然后發展了槽型壓榨輥。70年代開發了盲孔壓榨輥和可控中高輥。在吸收了真空輥、槽輥和盲孔輥的優點后，又出現了其他幾種新型輥。從20世紀80年代到90年代，開發了用于高速造紙機的寬壓區壓榨和靴式壓榨。迄今為止，研究人員從未停止開發新的壓榨輥。開發新型壓榨輥的目的是提高脫水效率，改善紙張質量，減少壓榨對造紙工業的不利影響。
造紙漿板機輥：平輥壓力機
普通壓榨和正向壓榨都使用平輥壓榨。平輥壓榨結構，上輥為石輥，下輥為橡膠輥，兩輥輥面均光滑。

造紙漿板機輥：石輥是常見的平壓輥。石輥通常由易于從紙上剝離的材料制成，大部分由花崗巖制成?；◢弾r的主要特點是其組織中有許多微小的氣孔，儲存了一定量的空氣，有利于濕紙的剝離。它的缺點是成本高，容易破解。運轉過程中，如果轉速過快或負荷過大，軸頭可能會過熱，造成石輥表面出現軸向或環形裂紋。高溫膨脹嚴重時，軸心會脫落。

造紙漿板機輥：隨著造紙機速度的提高，花崗石輥的局限性日益明顯。目前大部分用橡膠和石英砂制成的人造石代替天然花崗巖，作為上石輥。

造紙漿板機輥：平壓機的下輥是橡膠涂層的鑄鐵輥。除了提供壓輥的耐腐蝕性外，更重要的是提供良好的彈性，緩解上壓輥對濕紙和毛氈的壓榨作用，從而延長毛氈的使用壽命，減少濕紙的“壓榨”。彈性橡膠包覆的下羅拉還能使兩羅拉接觸良好，脫水均勻，補償下羅拉的高誤差。

造紙漿板機輥：膠輥的橡膠硬度一般為70 ~ 90肖氏硬度。壓榨部每臺壓機所用膠輥的硬度應隨著每條壓榨線壓力的增加而增加。